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衬塑管道安装施工要求：
1、搬运时，应轻放轻落，防止法兰密封面及内衬里损坏。
2、安装过程中，不允许敲击内衬翻边。
3、法兰内垫片周边应平齐。小于DN125的法兰，垫片内径允许偏差+2.5mm；大于DN125的法兰，垫片内径允许偏差为+3.5mm；垫片外径应大于法兰内衬里材料密封面，垫片厚度为2.5~5mm。
4、管道连接时，法兰应保持平行，安装中不得用强紧螺栓的办法来消篨歪斜，边不得用加偏垫或多层垫片的方法来消篨法兰端面的空偏差、错口或不同心等缺陷。法兰连接应保持同轴，螺孔中心偏差不应超过孔径的5%，并保持螺栓能自由穿入。
5、应均匀对称地紧固螺栓，紧固后螺栓的外露长度小于或等于2倍螺距，如采用较短螺栓，其顶部应与螺栓平齐。
6、对于介质温度大于100C的管道的螺栓，螺母应涂以硫化铜、石墨机油等润滑剂。
7、高空管道不允许将几根管连接好再吊装，应逐根安装。
8、安装过程中，应远离火源，不得在加衬的管道上动火。
9、组装时，衬里管道中朂后调整段先不加衬，待整个衬里管都安装好后，再调整长度，然后拆下加衬里。
钢衬复合管耐腐蚀、耐老化、无锈、无味、无毐、内壁光滑、耐高压，与其它管道相比：其卫生指标、理化性能及成本上都有着明显的优势。公司生产的衬塑防腐材料解决了各行业管道腐蚀、老化等而造成的难题，由此一跃成为给排水工程，输气工程，化工行业等朂理想的管道选择。
我公司遵循“管理者对质管的认识和决心，决定了员工的质量意识；效益靠质量，质量靠技术，技术靠人才，人才靠教育”的运营理念，为你提供高品质的衬塑管道，公司为國內外工程提供朂新，朂美的产品，为顾客提供尽善尽美的服务，是我们公司坚定不移的思想理念和行为准则，公司永远追求，誉至上，不断进取，与时俱进，加强改进，开创出更加辉煌的明天。
电厂盐酸管道 氯盐化工管道 化学水管道
衬塑管道又名钢塑复合管，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品。
化学输送衬塑管道以普通碳素钢管为基体，内衬稳定，经冷拉复合或滚塑成型，有钢管的机械性能，耐腐蚀，缓结垢的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
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在进行循环水管路设计特别是在热滚塑钢管管路设计时，首要的任务是做好管线的综合工作，减少管道碰撞的可能性。这其实是一般管道设计时所要遵循的最基本要求，但对于热滚塑钢管而言，就显得更为重要了，因为热滚塑钢管一旦成型，无法再修改了，如果出现失误就只能是报废了。考虑到热滚塑钢管的特殊性，在具体的管路设计时应贯彻热滚塑钢管优先的原则，尽量减少热滚塑钢管弯头的数量，其它焊接钢管应尽可能避让热滚塑钢管。
其次，由于热滚塑钢管是一支支可以分拆的管道，在管路的设计时，必须考虑施工、维护和检修的方便。埋地的热滚塑钢管宜设置在最上层，架空的热滚塑钢管宜设置在管道的最外层。对于同样都是热滚塑钢管的情况，宜将小口径的热滚塑钢管设置在大口径热滚塑钢管的上面或外侧。
第三，所有设置在热滚塑循环水管道上温度计、压力表等，其接口必须设计在热滚塑钢管上，不能遗漏，因为热滚塑钢管是无法在现场开孔安装上述仪表的。
第四，通常管道穿越钢筋混凝土水池、钢筋混凝土阀门井、仪表井、管沟等侧壁处均设刚性或柔性防水套管，但是两端带法兰的热滚塑钢管是无法穿过套管的，因为法兰盘外径通常大于防水套管的内径。在这种情况下有两种方法解决：①穿越钢筋混凝土侧壁处改用不锈钢管道带法兰，该法兰与热滚塑钢管法兰连接，不锈钢管道法兰与钢筋混凝土侧壁之间的净距不宜小于100mm，以保证法兰螺栓螺母的安装；②在水池、阀门井、仪表井、管沟等土建施工时，先行预埋1根热滚塑钢管。
第五，鉴于热滚塑钢管制作完毕后难以修改，而设计、施工和管道制作的过程中误差在所难免，因此在管路的具体设计时应预留一部分现合短管。所谓现合短管，就是为了克服管道的误差，在整个热滚塑钢管管路设计时留下一根短管(200~300mm)，采用焊接钢管形式。安装时，先以焊接钢管形式到现场预安装完毕，再运回至专业厂，滚塑后二次安装。
第六，在循环水泵房或泵站的水泵进出口管道下均设有管道支墩和支架，对于热滚塑管路而言，其管路上的法兰数量众多，管道自重也大于一般焊接钢管，因此管道支墩、支架更要做加强处理。
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