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秸秆打捆机水垢清除方法：
1、除水垢：清除铁铸气缸等处水垢时，可将浓度为8%~10%的盐酸及相当于盐酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50~60℃后注入水套内，浸2~3小时后排出，再用加有重铬酸钾的水溶液进行清洗，或用5%浓度的苛性钠水溶液注入水套内，中和残留的酸溶液。然后用清水冲洗几次，直到清洗干净为止。
2、用苛性钠溶液除水垢。清除以硅酸盐为主要成分的水垢时，可将2%~3%的苛性钠水溶液加入冷却系统内，待机车行驶1~2天后放出，用清水冲洗，如此重复1次，然后用清水彻底清洗冷却系统。
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1、 与历史使用液压打捆机相比，机构简单，性能可靠，易于操作、维护、具有很好的可使用性维护费用低廉。年可节约使用费用二十余万元。
2、 没有液压打捆机必备的液压钻，液压阀，蓄能器等部件，不存在针对液压系统稳定变化而设置的升降温装置。节能效果明显，与历史使用大部分打捆机相比，在能源消耗上比同类产品，平均每个小时节约5KW，年可节约电费四万余元。
3、 且没有液压跑油，冒，漏现象，有利于环境保护。
4、 安装方便，只需做好辊道，即可立即使用，无需调试。立式打腰，腰扣在上，钢捆在上，钢捆在辊道上，钢捆在辊道上移动时不刮辊道槽侧膀。
5、 操作简单，实现远程操作，无需增加人工，可在控制室同步进行，无需培训打捆机。
6、 功率小，纯机械，没有污染，符合环保和低碳的 产业政策。
打捆机机械设备是由外壳、传动机构、上料组织、相对密度调整组织、压草液压油缸组织、草捆长短操纵组织及车轱辘升降机构构成。由电机(或小型汽轮机)根据传动机构推动曲轴控制板上料螺帽和液压油缸作持续运动;
适当原材料根据入料口、在上料螺帽的下，进到储草腔内，再由压草液压油缸送入并被卡紧往前。做为到料捆长短时，将防护板插进储草腔内，以后随草向前，待该板处理储草腔后，就可以用绳带捆梆料捆，出机预埋:该机械设备可在较整平的场所由汽车或大拖拉机牵引带作短路线的挪动。
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